井用潜水泵电机空载试验的目的是测定额定频率和额定电压下电动机的空载电流和空载损耗。试验时，潜水电动机应不带负载潜入水中，电动机的转向应与规定的转向一致。

　　型式试验时，潜水电动机应运行稳定：一般应在额定频率和额定电压下运行0. 5～lh。试验时，施于电动机定子绕组上的电压从1. 1～1. 15倍额定电压开始，逐步降低到可能达到的最低电压值，即定子绕组的空载电流开始回升为止，共测取7～9点读数。每点应读取：电动机的端电压、电流(对三相电动机应读取三相电压和三相电流)和输入功率值。对单相电容运转电动机试验时，应在启动后将副绕组开路。

　　对检查试验或修理试验，可在额定频率和额定电压下读取电动机的电压、电流(对三相电动机应读取三相电压和三相电流)和输入功率值。

　　按照电动机内部结构和内墙所充工作介质的不同，也可将潜水电泵分为充水式、充油式、干式和屏蔽式四种基本的结构形式。每种结构形式的潜水电泵不管是在总体结构上，还是在主要零部件的结构和所用的材料以及加工工艺方面，都有相当大的差别。

　　大流量潜水泵是用来抽吸液体、输送液体和使液体增加压力的机械。从能量的观点来说，泵是一种转换能量的机械，即它把原动机的机械能转成被输送液体的能量，使流体的流速和压力增加。

　　大流量潜水泵的应用非常广泛，一般用来将流体从地势较低处抽吸上来，比如：雨水泵站，收集指定的区域雨水，生活水，废水通过泵输送到附近的河流或城建排污管道。农田灌溉，生产用水，沿着管路输送到地势较高处。矿井水泵主要用于把井下涌水排到地面。

　　油浸式QY型潜水电泵是在水下工作的，它结构紧凑、重量较轻，从井不抽水不要长的传动轴。因此，油浸式QY型潜水电泵很适合于农村井水灌溉，应用较多的是JQB型油浸式QY型潜水电泵。这种油浸式QY型潜水电泵，是采用机械密封或气封等防水措施来保持电动机内部干燥，不受水的侵入。使用时要注意如下几点：

　　(1)检查泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。

　　(2)用500伏摇表检查绝缘电阻，应不小于0.5兆欧，若低于此值，要打开放水、放气孔，进行烘干或晒干。

　　(3)检查电缆线，如有破裂或折断等情况，则应予以更换，以免漏电。

　　(4)开动前要检查全部电路、开关，看其接线是否正确和牢靠，然后在地面上空转3～5分钟(时间不宜过长，以免损坏零件或烧坏电动机绕组)，并检查电动机放转方向是否正确，如上述都无问题，才可放入水中使用。

　　(5)油浸式QY型潜水电泵放入水中使用时，决不能使电缆受力，应用绳索将它拴在井口的木架上。电泵放入水中的最大深度为3米，最小深度为0.5米(从叶轮中心算起)。

　　(6)运行中，应经常观测井中水位的变化情况，电动机决不能露出水面，也不能陷入淤泥中，以免影响电动机散热而烧坏绕组。应随井中水位变化，随时升降电泵，如出现水量减少或中断，应立刻查明原因或停机检查。电缆不能与井壁磨擦，以免电缆磨破后井水沿电缆芯渗入电机内。

　　(7)新的或重新换过整体密封盒的潜水泵，使用50小时以后，应检查密封是否良好，以后每月检查一次，同时检查电动机转子和定子间的屏蔽套筒密封是否良好。

　　(8)使用一年后，应检查泵的锈蚀情况，并除锈涂漆。如油浸式QY型潜水电泵长期不用，应仔细检查后放在干燥通风的房子里保管。

　　一、故障现象：

　　发电厂125mw机组自投产以来，水泵偶尔会发生一合闸即跳闸的问题，并无任何信号继电器掉牌。在排除了开关机构故障后，按常规方法检查电缆、二次回路接线和各继电器及其定值都正常，再次启动又往往成功。后怀疑是dcs系统软故障造成的，但改在控制盘上操作，仍会出现此现象。

　　二、查找原因：

　　为查清楚此现象的原因，观察开关合闸过程中各表计的变化情况，以确认是何原因使其跳闸。试验其中电压表监视微机跳闸回路，毫安表监视差动继电器1cj、2cj动作情况，电流表监视热工保护回路。接好表计后，启动给水泵，经过一段时间的试验，终于有一次水泵一启动即跳闸，同时观察到毫安表的指针偏转了一下，其它监视表计没有反应，新换上的xjl-0025/31型集成块式信号继电器1xj亦动作掉牌，表明是由差动保护动作导致跳闸。

　　三、解决办法：

　　差动保护动作，首先怀疑被保护设备内部有故障。通过常规检查，水泵电机及其电缆正常，差动继电器校验正常，电流互感器极性连接正确。在排除设备故障和接线错误的原因后，差动保护在电机启动过程中动作，表明在这过程中差动回路的差电流超过差动继电器整定值。正常情况下引起差动回路差电流的原因主要有两点：一是电机首尾两侧的电流互感器变比误差不同，存在一个很小的差电流，这个差电流小于电机额定电流id的5%。二是首尾两侧电流互感器二次负荷的差别也会引起其变比的差别，从而存在一个差电流。在水泵电机差动保护回路中的电流互感器负荷差别只是二次电缆长度的不同，大约相差50m，并且在额定电流下，差动继电器的功率消耗不大于3va，二次负载并不重。检查发现给水泵电机差动保护用的首尾侧电流互感器型号均为lmzbj-10，b级15倍额定电流，变比600/5，容量40va，完全能满足二次负载的要求。

　　以上分析是基于正常运行的条件下，在电机启动时，情况又有所不同。电机启动时电流很大，首尾两侧的电流互感器可能饱和，此时由于各电流互感器磁化特性不一致，二次差电流可能很大。根据阿城继电器厂的lcd-12型差动继电器整定说明，继电器的动作电流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a式中：△i1—首、尾端电流互感器正常运行时的最大误差，0.04～0.06;kk—可靠系数，2～3;in—电机额定电流;n—电流互感器变比。应整定在1.0a的位置。在使用b级互感器的情况下，差动继电器动作电流整定在1.5a，制动系数为0.4时，差动保护在电机启动时仍偶尔会动作，是由于b级电流互感器磁化特性饱和点较低，抗饱和能力较低，不能满足差动继电器的要求。通常要求差动保护回路的电流互感器采用d级，d级互感器的饱和点高一些，没那么容易饱和，可以减小电机启动时流过差动回路的差电流。在更换为d级的电流互感器，同时把差动继电器动作电流整定在1.0a，制动系数为0.4后，再没出现过开关一合闸即跳闸的故障。

　　很多大流量潜水泵的使用者在使用一段时间后，发现自己的大流量潜水泵经常出现一些小的问题，导致不能正常工作，要不是连接潜水泵的电缆烧断，要不就是潜水泵电容烧坏，等等，其实这个是由于大流量潜水泵的工作环境不符合要求，导致其长期的超负荷运转引起的，为了避免这种现象，应该及时的调整工作环境，避免其长期超负荷运转，定期清理其机身泥沙，这样就可以确保其正常工作.